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分析解決冷彎設備在滾道出現的問題

分析解決冷彎設備在滾道出現的問題

2019-09-23

冷彎機設備滾壓穩定性問題,生産中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。其解結的方法是:

變形區中性層計算准確,變形區內用料計算准確,滾輪加工對稱度好。

不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。

材料咬入前,應根據前道滾壓狀態,設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。冷彎成型機生産中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡産生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,産生扭曲。

分析解決冷彎設備在滾道出現的問題

當冷彎成型機按下運行命令後,冷彎成型機組主電機首先帶動冷彎軋輥以一定速度旋轉,此旋轉速度主要由貨架冷彎組件成型工藝、機構變速比、冷彎軋輥結構尺寸、液壓剪剪切力以及機組設置運行速度等參數決定。

當成型貨架冷彎組件經傳送軌道孔位檢測光電開關位置時,發送通斷電信號傳遞給孔位數計數器進行計數,當孔位數達到設定值時發出位置檢測信號,旋轉編碼器進行一定距離位置檢測並向PLC提供一定脈沖數,PLC檢測到設定脈沖數後,向主電機發出減速、停止命令,同時主電機停止後向液壓順序控制閥發出切斷控制命令驅動液壓剪進行切斷操作。


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